閉式噴霧干燥機(jī)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體，一般為N2,閉式噴霧干燥機(jī)適用于有機(jī)溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥；閉式噴霧干燥機(jī)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體，對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用，循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程，介質(zhì)可重復(fù)使用；氮?dú)饨?jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔，液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環(huán)的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機(jī)溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的，這也是閉式噴霧干燥機(jī)與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個(gè)明顯區(qū)別；干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為，內(nèi)部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內(nèi)部壓力下降，由壓力變送器來自動(dòng)控制進(jìn)量，保證系統(tǒng)壓力平衡。

　　閉式噴霧干燥機(jī)主要用于料漿中含有酒精和易燃易爆的溶劑，或者產(chǎn)品極易氧化不能接觸空氣的產(chǎn)品，閉式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好，可以制造球狀物料，閉式噴霧干燥機(jī)特別適用高精密陶瓷如碳化鎢、氮化硅、納米陶瓷、醫(yī)藥中間體。

　　近年來閉式噴霧干燥機(jī)的進(jìn)展隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)物質(zhì)生活質(zhì)量要求的提高，對(duì)許多產(chǎn)品不僅要求其干燥，而且對(duì)zui終產(chǎn)品的色、香、味、復(fù)溶性能（冷溶或速溶），維生素活性保留率等提出更高的要求，對(duì)于有些貴重藥品的總得率也十分苛刻。這些要求正是我國面對(duì)進(jìn)入WTO以后，市場對(duì)我們的要求。以下概括我國在閉式噴霧干燥機(jī)領(lǐng)域，面對(duì)客觀市場的要求所開發(fā)的新型裝置。這些裝置的共同特點(diǎn)是，不用單一的噴霧干燥機(jī)作為商品出售，而是以閉式噴霧干燥機(jī)為核心，針對(duì)物料的特點(diǎn)，閉式噴霧干燥機(jī)采用其它干燥裝置或輔助設(shè)備組合式的干燥設(shè)備系統(tǒng)，使其zui終產(chǎn)品滿足用戶的需求。此外，大規(guī)模，高強(qiáng)度，高經(jīng)濟(jì)性，以及提高原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量的閉式噴霧干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢。在同一時(shí)間，在閉式噴霧干燥機(jī)的發(fā)展應(yīng)注意節(jié)能和能源的綜合利用，以及閉式噴霧干燥機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展，為了確保實(shí)現(xiàn)*操作條件。此外，作為人類對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)的閉式噴霧干燥機(jī)，以減少灰塵和廢氣泄漏的環(huán)保措施也將進(jìn)行研究在深度方向。