小型多功能回流提取濃縮罐主要由動態(tài)提取罐、蒸發(fā)濃縮器及工藝管道等組成，集動態(tài)熱回流提取、真空濃縮、溶劑回收為一體，并能在密閉狀態(tài)下連續(xù)而同步地進行提取與濃縮，濃縮時產(chǎn)生的溶劑蒸汽，經(jīng)冷凝后回流到提取罐，并可用二次蒸汽對提取中物料再加熱，進行熱回流動態(tài)提取，適用于中藥、生物、食品、輕工等行業(yè)水和有機溶劑的常溫及60℃左右的低溫提取，具有投資少、效率高、節(jié)能明顯等優(yōu)點。

　　小型多功能回流提取濃縮罐的優(yōu)點：

　　工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行。

　　收膏率高。因藥物動態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率。可比常規(guī)法多提5%-20%以上。節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30%-50%，節(jié)省時間，提取、濃縮一步完成，且小型多功能回流提取濃縮罐采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程僅需4-6小時。

　　能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度；且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。

　　提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質(zhì)量明顯提高。

　　自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國內(nèi)外產(chǎn)品，可靠性高。

　　加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結(jié)垢、結(jié)焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)。以滿足客戶特殊物料需要。

　　安全無污染。采用全封閉管道生產(chǎn)，因此，小型多功能回流提取濃縮罐減少了對環(huán)境的污染，符合GMP要求。