中藥噴霧干燥機(jī)質(zhì)量的好壞應(yīng)該怎樣判別?
中藥噴霧干燥機(jī)由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程的所有技術(shù),噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由一級旋風(fēng)分離器+布袋除塵器組合形成。一級旋風(fēng)采用高氣量率旋風(fēng)進(jìn)行收集,其收粉率能達(dá)到96%左右分,而布袋除塵器是針對蛋白類除塵專門設(shè)計(jì)的優(yōu)化設(shè)備,能使物料與風(fēng)進(jìn)行*分離并沉降,布袋為拒水防油防靜電布袋,過濾目數(shù)可達(dá)500目以上。中藥噴霧干燥機(jī)優(yōu)勢體現(xiàn)在本機(jī)采用全密封部件均采用不銹鋼配備的是三個檔次濾池,過濾的空氣墻十萬冷卻裝置安裝在缸體,它使壁面溫度低于80℃的。清掃裝置安裝在干燥塔內(nèi),中藥噴霧干燥機(jī)將不被燒毀或損壞,甚至停留在粉,收集率上升不會造成藥物混合或墻上貼的方式。
中藥噴霧干燥機(jī)原理:
空氣通過加熱器加熱后,經(jīng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器后,熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi),并呈螺旋狀運(yùn)動。料泵同時(shí)將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器,料液被噴成極小的霧狀液滴;使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水份迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥為干品。
干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離,經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離,并收集在收料筒,尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。中藥噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效、中效、亞等過濾器,凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過過濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,符合GMP要求。
中藥噴霧干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。中藥噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
怎么判別、檢測中藥噴霧干燥機(jī)質(zhì)量的好壞?只要從中藥噴霧干燥機(jī)的外觀、質(zhì)量等方面入手。
1)查看中藥噴霧干燥機(jī)外觀質(zhì)量,包含:中藥噴霧干燥機(jī)機(jī)架、罐體等等金屬構(gòu)件的焊接、外觀,有無制造缺點(diǎn),真空管的銜接處的填料,及密封狀況。
2)調(diào)查中藥噴霧干燥機(jī)回轉(zhuǎn)罐的進(jìn)(出)料口的密封制造的精度,上面操作件的制造狀況。
3)中藥噴霧干燥機(jī)機(jī)械傳動有些裝置狀況,及作業(yè)是的噪音巨細(xì)。
4)電氣方面,中藥噴霧干燥機(jī)按扭站等等是不是安全、美觀、防塵。安全操作、不出毛病,制造水平,設(shè)備壽數(shù)等等幾方面思考。